سنگ شکن بيضوي مقاوم به شوک حرارتي سنگ شکن صنعتي سيليکونيک کاربيد

سنگ شکن ها نقش حیاتی در بسیاری از محیط های صنعتی و آزمایشگاهی دارند که مواد در معرض گرمایش در دمای بالا قرار دارند.این ظرف های محکم از موادی ساخته شده اند که دارای ویژگی های آتش شکن برتر هستند، اطمینان حاصل شود که آنها می توانند در سخت ترین محیط های حرارتی مقاومت کنند و به طور موثر کار کنند.

سنگ شکن های گرافیتی کربید سیلیکون برای عملکرد فوق العاده در سناریوهای دمای بالا طراحی شده اند، مانند ذوب فلزات.این سنگ شکن ها دارای ویژگی های متمایزی هستند که آنها را برای ذوب فلزات مانند آلومینیوم مناسب می کند، مس و مس

یکی از ویژگی های اصلی سنگ شکن های کربید سیلیکون ثبات شیمیایی آن است. آنها می توانند به اکثر فلزات ذوب شده و اکسید فلز تا حداکثر سطح عملیاتی خود مقاومت کنند.اطمینان از اینکه ماده حل شده آلوده نشده و سنگ شکن آسیب ندیده استعلاوه بر این، کربید سیلیکون یکی از کمترین ضریب های انبساط حرارتی را دارد، که به آن اجازه می دهد که سنگ شکن بدون ترک چرخه گرم کردن و خنک کردن سریع را اداره کند.

نوع بیضوی مناسب برای عملیات خودکار با بازوهای رباتیک. یک پارتیشن در وسط بیضوی اضافه شده است، که امکان ذوب و کار همزمان را فراهم می کند.

• رسانایی حرارتی بالا:ساخته شده از مواد گرافیت طبیعی و کربید سیلیکون، تولید شده توسط فشرده سازی ایزواستاتیک، دیواره های خروجی نازک هستند و رسانایی گرما سریع است.
• صرفه جویی قابل توجهی در مصرف انرژی:سنگ شکن های از مواد دارای رسانایی حرارتی بالا در هنگام کار کاربر انرژی زیادی را صرفه جویی می کنند.
• ثبات شیمیایی:در برابر بیشتر فلزات ذوب شده و اکسید فلز مقاوم است
• مقاومت در برابر ضربه های حرارتی:می تواند چرخه های گرم کردن و خنک کردن سریع را بدون ترک تحمل کند.

سنگ شکن های بیضی طراحی شده اند تا سطح بیشتری برای نگهداری نمونه ها داشته باشند.که می تواند برای کاربردهایی که نیاز به فضای بیشتری دارند یا برای آزمایشاتی که شامل مخلوط کردن پودر یا خرد کردن است مفید باشد.شکل یک مهره بیضی همچنین می تواند ریختن و انتقال مواد ذوب شده را در مقایسه با مهره های گرد آسان تر کند، زیرا آنها اغلب در جای یک پایین گرد، طرف های مستقیم تری دارند.

سنگ شکن های نوع بیضی در محیط های مختلف صنعتی و آزمایشگاهی استفاده می شود، از جمله:

• ذوب فلزات
• سنتز مواد پیشرفته
• فرایندهای با دمای بالا که نیاز به کنترل حرارتی دقیق دارند
• ریخته گری از آلیاژ روی و آلیاژ آلومینیوم