Qingdao Baidun Special Ceramics Technology Co., Ltd.
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5L Crêpier à carbure de silicium cylindrique Grand crêpier pour la récupération du zinc

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Baidun/J&J

Numéro de modèle: HL-Y2600

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1pc

Détails d'emballage: Emballage en bois d'exportation

Conditions de paiement: TT

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Mettre en évidence:

Carbure de silicium cylindrique

,

5 litres de carburéacide de silicium

,

Grand creuset pour la récupération du zinc

résistance d'emperature:
Jusqu'à 1600 °C
Utilisation:
Zinc de fusion
Conductivité thermique:
Très haut
capacité:
1 kg ou plus
Dureté:
Très haut
Durabilité:
Durée de vie
Matériel:
Graphite
Taille:
Personnalisable
Forme:
à l'état cylindrique
Nom:
5 litres de carburéacide de silicium
résistance d'emperature:
Jusqu'à 1600 °C
Utilisation:
Zinc de fusion
Conductivité thermique:
Très haut
capacité:
1 kg ou plus
Dureté:
Très haut
Durabilité:
Durée de vie
Matériel:
Graphite
Taille:
Personnalisable
Forme:
à l'état cylindrique
Nom:
5 litres de carburéacide de silicium
5L Crêpier à carbure de silicium cylindrique Grand crêpier pour la récupération du zinc
5L Crêpier à carbure de silicium cylindrique Grand crêpier pour la récupération du zinc
Attributs du produit
Attribut Valeur
Résistance à la température Jusqu'à 1600 °C
Utilisation Zinc de fusion
Conductivité thermique Très haut
Capacité 1 kg ou plus
Dureté Très haut
Durabilité Durée de vie
Matériel Graphite
Taille Personnalisable
Forme à l'état cylindrique
Nom 5 litres de carburéacide de silicium
Crêpe à graphite au carbure de silicium pour la fusion du zinc

Conçu avec précision pour un traitement efficace et à basse température du zinc

Vue d'ensemble du produit

NotreDes crêpes de graphite de carbure de silicium (SiC-graphite)sont soigneusement conçus pourApplications de fusion et d'alliage de zinc, combinant la durabilité du carbure de silicium avec l'efficacité thermique du graphite.stabilité à basse température(portée de fonctionnement:400°C à 800°C), ces creusets se démarquent dansgalvanisation,production d'alliages de zinc, etfabrication de batteries, où la précision et la pureté du matériau sont essentielles.

Principaux facteurs de différenciation
1. Gestion thermique spécifique au zinc
  • Efficacité à basse température: Conçus pour un chauffage rapide à400°C à 800°C, réduisant la consommation d'énergie de20%par rapport aux creusets standard.
  • Résistance aux chocs thermiques: résiste à des cycles de démarrage et d'arrêt fréquents, fréquents dans le traitement du zinc par lots, sans fissuration.
2Résistance accrue à la corrosion et à l'oxydation
  • Prévention de l'adhérence du zinc: Le revêtement intérieur exclusif minimise l'accumulation de zinc et la formation d'oxyde, assurant une qualité de fusion constante.
  • Résistance à l'échappement: La composition du matériau renforcé résiste à la pénétration des scories de zinc, ce qui prolonge la durée de vie en30%.
3. Précision pour les applications de haute pureté
  • Surface extrêmement lisse: Réduit la traînée et la contamination du zinc, essentiels pourélectroplatementetalliages de zinc de haute pureté.
  • Faible porosité (≤ 10%): empêche l'infiltration de zinc, préservant l'intégrité du creuset et la pureté du matériau.
4. Personnalisé pour les flux de travail Zinc
  • Formes coniquespour la coulée précise dans les bains de galvanisation.
  • Des marges de dépistage intégréespour rationaliser l'élimination des scories.
  • Tailles: 5L à 300L, adaptés aux petits ateliers et aux transformateurs de zinc industriels.
Pourquoi choisir nos crêpiers pour le zinc?
1L'innovation axée sur l'industrie
  • Co-développé avecexperts en galvanisation de zincpour relever des défis tels que la formation de débris et l'érosion des creusets.
  • Conforme à la directive RoHS et à la directive REACH: sans danger pour les applications sensibles à l'environnement comme la production de batteries.
2. Efficacité des coûts
  • 50% de plus de durée de vie: surpasse les crêpiers traditionnels en graphite d'argile dans des environnements de zinc.
  • Réduction du temps d'arrêt: Des cycles de chauffage plus rapides et une maintenance plus facile réduisent les coûts opérationnels de25%.
3. Focus sur le développement durable
  • Matériau recyclable: s'aligne sur les objectifs de l'économie circulaire en matière de recyclage du zinc.
  • Une empreinte carbone réduite: La conception écoénergétique soutient les initiatives de fabrication verte.
Spécifications techniques
Paramètre Valeur
Matériel Carbure de silicium + composite de graphite
Température de fonctionnement Pour le calcul de la température de l'air, il est nécessaire de déterminer la température de l'air.
Densité 20,2-2,5 g/cm3
Porosité ≤ 10%
Conductivité thermique 90 à 110 W/m*K
Réduction de l'adhérence du zinc 50% par rapport aux creusets standard