Qingdao Baidun Special Ceramics Technology Co., Ltd.
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5L Crêpier à carbure de silicium cylindrique Grand crêpier pour la récupération du zinc

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Baidun/J&J

Numéro de modèle: HL-Y2600

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1pc

Détails d'emballage: Emballage en bois d'exportation

Conditions de paiement: TT

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Mettre en évidence:

Carbure de silicium cylindrique

,

5 litres de carburéacide de silicium

,

Grand creuset pour la récupération du zinc

résistance d'emperature:
Jusqu'à 1600 °C
Utilisation:
Zinc de fusion
Conductivité thermique:
Très haut
capacité:
1 kg ou plus
Dureté:
Très haut
Durabilité:
Durée de vie
Matériel:
Graphite
Taille:
Personnalisable
Forme:
à l'état cylindrique
Nom:
5 litres de carburéacide de silicium
résistance d'emperature:
Jusqu'à 1600 °C
Utilisation:
Zinc de fusion
Conductivité thermique:
Très haut
capacité:
1 kg ou plus
Dureté:
Très haut
Durabilité:
Durée de vie
Matériel:
Graphite
Taille:
Personnalisable
Forme:
à l'état cylindrique
Nom:
5 litres de carburéacide de silicium
5L Crêpier à carbure de silicium cylindrique Grand crêpier pour la récupération du zinc
Creuset cylindrique en carbure de silicium 5L Grand creuset pour la récupération du zinc
Attributs du produit
Attribut Valeur
Résistance à la température Jusqu'à 1600°C
Utilisation Fusion du zinc
Conductivité thermique Élevée
Capacité 1kg
Dureté Élevée
Durabilité Longue durée
Matériau Graphite
Taille Personnalisable
Forme Cylindrique
Creuset en graphite de carbure de silicium pour la fusion du zinc
Conçu avec précision pour un traitement efficace du zinc à basse température
Aperçu du produit

Nos creusets en graphite de carbure de silicium (SiC-Graphite) sont méticuleusement conçus pour les applications de fusion et d'alliage du zinc, combinant la durabilité du carbure de silicium avec l'efficacité thermique du graphite. Optimisés pour la stabilité à basse température (plage de fonctionnement : 400°C-800°C), ces creusets excellent dans la galvanisation, la production d'alliages de zinc et la fabrication de batteries, où la précision et la pureté des matériaux sont essentielles.

Principaux facteurs de différenciation
1. Gestion thermique spécifique au zinc
  • Efficacité à basse température :Conçu pour un chauffage rapide à 400°C-800°C, réduisant la consommation d'énergie de 20 % par rapport aux creusets standard.
  • Résistance aux chocs thermiques :Résiste aux cycles de démarrage-arrêt fréquents courants dans le traitement du zinc par lots sans se fissurer.
2. Résistance accrue à la corrosion et à l'oxydation
  • Prévention de l'adhérence du zinc :Le revêtement interne exclusif minimise l'accumulation de zinc et la formation d'oxyde, garantissant une qualité de fusion constante.
  • Résistance aux scories :La composition renforcée du matériau résiste à la pénétration des scories de zinc, prolongeant la durée de vie de 30 %.
3. Précision pour les applications de haute pureté
  • Surface ultra-lisse :Réduit l'entraînement et la contamination du zinc, ce qui est crucial pour la galvanoplastie et les alliages de zinc de haute pureté.
  • Faible porosité (≤10 %) :Empêche l'infiltration du zinc, préservant l'intégrité du creuset et la pureté du matériau.
4. Personnalisé pour les flux de travail du zinc
  • Formes coniques pour une coulée précise dans les bains de galvanisation.
  • Bords d'écrémage intégrés pour rationaliser l'élimination des scories.
  • Tailles : 5L à 300L, adaptés aux ateliers à petite échelle et aux transformateurs de zinc industriels.
Pourquoi choisir nos creusets pour le zinc ?
1. Innovation axée sur l'industrie

Co-développé avec des experts en galvanisation du zinc pour relever des défis tels que la formation de laitier et l'érosion du creuset. Conforme aux normes RoHS et REACH : sûr pour les applications sensibles à l'environnement comme la production de batteries.

2. Rentabilité

Durée de vie 50 % plus longue : surpasse les creusets traditionnels en argile-graphite dans les environnements de zinc. Réduction des temps d'arrêt : des cycles de chauffage plus rapides et un entretien plus facile réduisent les coûts d'exploitation de 25 %.

3. Accent sur la durabilité

Matériau recyclable : s'aligne sur les objectifs de l'économie circulaire dans le recyclage du zinc. Empreinte carbone plus faible : la conception économe en énergie soutient les initiatives de fabrication écologique.

Spécifications techniques
Paramètre Valeur
Matériau Composite carbure de silicium + graphite
Température de fonctionnement 400°C-800°C (752°F-1472°F)
Densité 2,2-2,5 g/cm³
Porosité ≤10 %
Conductivité thermique 90-110 W/m*K
Réduction de l'adhérence du zinc 50 % par rapport aux creusets standard